在越來越多的使用火燒面石材的同時，火燒面石材的不足越來越凸顯，總結(jié)起來，火燒糙面石材存在如下幾個方面的問題：

   1、火燒糙面工藝是根據(jù)巖石結(jié)構(gòu)的不同，組成巖石的礦物受熱膨脹系數(shù)的不同，因而在巖石受熱時，不同礦物在不同的溫度下發(fā)生膨脹，先膨脹的礦物對后膨脹的礦物形成膨脹壓，造成礦物之間的擠壓，巖石的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，直致碎裂。這種現(xiàn)象發(fā)生巖石受熱的表面，在接近炸裂面面部位的礦物，固然沒有完全炸裂，但礦物的結(jié)構(gòu)已經(jīng)受到破壞。也就是說加工后的巖石已經(jīng)受到高溫的烘烤，巖石的物理性質(zhì)已經(jīng)改變，抗風化能力下降。火燒的過程就是對巖石本身一種加速氧化的過程，一些金屬物質(zhì)如鐵等，火燒后氧化的特征十分顯著，有些白色的花崗石火燒后糙面突顯鐵銹雀斑。

2、火燒糙面工藝只能對花崗石類的石材使用，對大理石、砂巖、板巖是不能采用燒毛工藝的，即便是花崗石類的巖石也不是全合用，一些SIO2含量低的基性巖或火山巖、凝灰?guī)r及礦物較單一的巖石都不合用燒毛工藝，這是由巖石的化學成分，礦物成分決定的。

3、機械燒毛工藝在使用電能的同時還需要氫氣或自然氣作燃料，用氫氣助燃，用氧氣助燃，相對來說能耗比較高，不符合環(huán)保的要求。

4、火燒石材表面外觀單調(diào)糙面的粗細程度完全由巖石結(jié)晶程度來決定，粗粒結(jié)構(gòu)的巖石其火燒面必定粗拙，細粒機構(gòu)的巖石相對細膩一些，換句話說，火燒面的粗拙 程度不能人為控制，只能順其天然。

5、設(shè)備不密封，至少到目前還密封的設(shè)備使用在出產(chǎn)中。受熱的巖石表面炸裂，熾熱的巖屑四處飛濺操縱職員勞動保護非常重要，一旦馬虎就輕易被燙傷。加工后的板材也不能迅速降溫，操縱起來不利便，有的工廠在設(shè)備上加噴水裝置，以達到迅速降溫的效果，殊不知巖石在受高溫加熱后驟降溫度更加有損其壽命。