首先我們應弄清石材吐黃及銹斑現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。

　　1.石材原材含鐵量較高(如美國白麻)，空氣中二氧化碳和水侵入石材表面，與石材內(nèi)部的鐵質(zhì)反應生成二氧化鐵，并透過石材毛細孔排出，形成黃斑。

　　2.石材在鋸割過程中表面殘余鐵屑，如經(jīng)水沖洗未干凈，長期存放而形成鐵銹。

　　3.錨固鋼筋生銹引起的銹斑。

　　4.石材成品采用草繩捆扎包裝，遇水或受潮，長期存放或長途運輸，容易引發(fā)石材色變。

　　5.石材濕掛安裝，水泥沙漿在固化過程中，透過石材毛細孔將沙漿中的色素排出石材表面，形成色斑，特別是淡色或白色石材(如爵士白，雅士白，西班牙米黃)最易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

　　清除上述石材吐黃現(xiàn)象的方法可分為物理清除和化學清除二種。

　　物理清除：用拋光磨料將黃斑磨掉。但這一方法較適合于尚未安裝的平板石材，對于已安裝的石材或異型石材意義不大，而且費工費料。

　　化學清除：大家知道，鐵銹的主要成份是氫氧化鐵和氫氧化二鐵的混合物。因此只要材料與方法正確，采用化學清除是最為簡便與經(jīng)濟的。傳統(tǒng)的化學清洗劑主要有兩種，即由鹽酸，緩蝕劑，酸霧仰制劑，活化劑等配制的鹽酸除銹劑和草酸除銹劑(草酸配制的飽和溶液)。這兩種的優(yōu)點是清洗快，成本低，但處理后如果未及時用水沖洗或沖洗不徹底，往往事與愿違，未處理的不泛黃，處理過的地方反而“舊病復發(fā)”，嚴重的會破壞石材的光澤度。

　　目前市場上進口及國產(chǎn)的石材除銹劑品牌很多，因我國對于這方面產(chǎn)品的研究和開發(fā)工作起步較晚，產(chǎn)品質(zhì)量及使用效果尚待進一步改善和提高。下面我們以德國AKEMI公司生產(chǎn)的石材除銹劑及相關產(chǎn)品為例，把我的一些心得體會和使用情況提出與大家討論。