本規(guī)程適用于石材幕墻工程,引用標準為中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準建筑幕墻《JG3035-96》、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范《JG102-96》、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范《JGT133-2001》、《J133-2001》。
1、一般規(guī)范：
1.1 安裝石材幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。這主要是為了保證石材幕墻安裝施工的質(zhì)量。要求主體結(jié)構(gòu)工程應滿足幕墻安裝的基本條件。特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，必須達到鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范要求。否則，應采用適當?shù)拇胧┎拍苓M行石材幕墻安裝。
1.2 安裝石材幕墻的結(jié)構(gòu)及另附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應符合設計要求。
幕墻安裝應對進場的構(gòu)件、附件、石材、密封材料和膠墊等按質(zhì)量要求進行檢查和驗收，不合格和過期的材料不能使用。
1.3 石材木墻的安裝是供應單獨編制施工組織計劃，其中應包括以下內(nèi)容：
① 工程計劃;   ② 測量方法；  ③ 搬運起重方法；  ④ 加工制作安裝方法；  ⑤ 安裝順序；  ⑥ 檢查驗收；  ⑦安全措施。

2、安裝施工準備：
2.1 構(gòu)件搬運、吊裝使不得碰撞、損壞和污染。
2.2 構(gòu)件儲存應依照安裝順序排列儲存，構(gòu)件放置應正確，放置架安有足夠強度和剛度，避免構(gòu)件變形和受損。在室外儲存適應采取保護措施。
2.3 構(gòu)件安裝前軍營進行驗收校正。構(gòu)件應平直、規(guī)整，不得有變形和劃傷，不合格的構(gòu)件不得安裝。
2.4 構(gòu)件進行鉆孔、裝配接頭芯管，安裝連接福建等輔助加工時，其加工位置尺寸應標準。
2.5 石材木墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件應在主體結(jié)構(gòu)施工是按設計要求埋設。埋件應牢固，位置準確，埋件的位置誤差要安設計進行復查。當設計無明確要求時,埋件的標高偏差不應大于10mm，埋件的位置偏差不大于20mm，預埋件表面平整度偏差不應大于5mm。
2.6 石材幕墻構(gòu)件安裝前，應對土建結(jié)構(gòu)進行實際測量，將測量結(jié)果進行整理分類、填表。同時對建筑圖進行誤差尋找，得出誤差結(jié)果。將測量后的數(shù)據(jù)資料整理成冊，上報設計室，有設計人員制定出調(diào)整、修改方案，更改施工圖紙。

3、石材幕墻的安裝施工
3.1 測量放線
3.1.1 熟悉整套設計圖紙,并清楚整部幕墻的主導尺寸、邊部位置尺寸，轉(zhuǎn)角、邊部的處理方式以及整個建筑的設計風格。
3.1.2 幕墻分格軸線的測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量配合。誤差應及時調(diào)整，不得積累。
3.1.3 放好的垂直線，要用經(jīng)緯儀校正，最后固定好。
3.1.4 對高層建筑的測量，應在風力大于4級情況下進行。每天應定時對幕墻垂直定位線進行校核。
3.2 連接件安裝
3.2.1 此工序可在安裝放線完成時或穿插于放線過程中進行。
3.2.2 檢查預埋件的位置是否符合設計要求，如偏差過大，可進行適當修補，
3.2.3 根據(jù)圖紙要求及放線位置，將連接件進行電焊定位，要保證不會脫落。
3.2.4 對初步固定的連接件按層逐步檢查施工質(zhì)量。三維空間誤差按制定范圍：垂直誤差＜2mm；水平誤差＜2mm；進深誤差＜3mm。
3.2.5 連接件經(jīng)過檢查符合圖紙設計要求后，進行焊接固定。
3.2.6 對連接件進行焊渣清理，刷防銹漆。
3.2.7 對預埋件、連接件進行隱蔽工程驗收。
3.3 石材幕立柱的安裝
3.3.1 檢查立柱的型號、規(guī)格、制作合格證，不合格的構(gòu)件、部件不得安裝。剛才立柱必須進行熱浸鍍鋅。
3.3.2 立柱鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件，保證尺寸、位置準確。
3.3.3 校正立柱定位防線，保證其準確無誤。
3.3.4 將立柱安裝到合適的位置，先用定位螺栓固定，如是鋼架結(jié)構(gòu)，可將立柱與預埋件電焊固定。
3.3.5 立柱的安裝一般由下二上進行，兩根立柱件留伸縮縫15～20mm。
3.3.6 幕墻立柱安裝完畢后，要進行校核調(diào)整。對照定位軸線，對三維方向進行初調(diào)，三維方向誤差控制范圍為：
① 立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。
② 相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。
3.3.7 所有立柱安裝久違、調(diào)整完成，并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，對立柱及時緊固、加焊。
3.3.8 幕墻豎向構(gòu)件的組裝允許偏差應符合表3.3.8規(guī)定:（見表3.3.8）
3.4 石材幕橫梁安裝
3.4.1 檢查橫梁的型號、規(guī)格、制作合格證、鋼件必須熱浸鍍鋅。
3.4.2 放線：橫梁放線是在立柱上標出橫梁應在的位置，應準確無誤。以每層水平線為標準，隨時進行復查分格是否水平。
表3.3.8  幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）
項目                  尺寸        范圍    允許偏差    檢查方法
相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端頭) ─ ±2.0 鋼卷尺
兩塊相鄰的石板、金屬板 ─ ±1.5 靠尺
相鄰兩橫向石板的間距尺寸 間距小于或等于2000時 ±1.5 鋼卷尺
間距大于2000時 ±2.0
分格對角線差 對角線小于或等于2000時 ≤3.0 鋼卷尺或伸縮尺
對角線大于2000時 ≤3.5
相鄰兩橫向板材的水平標高差 ─ ≤2 鋼卷尺或水平儀
橫向板材水平度 構(gòu)件長度小于或等于2000時 ≤2 水平儀或水平尺
構(gòu)件長度大于2000時 ≤3
豎向板材直線度 ─ 2.5 2.0m靠尺、鋼板尺
石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜 ─ ＋2.0度0 塞規(guī)
石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜 ─ 0 －2.0度 ─

3.4.3 在立柱上進行橫梁固定計角碼的定位鉆孔，要保證準確無誤。
3.4.4 安裝橫梁角碼：將角碼、橡膠墊放置立柱兩側(cè)，找準位置。用螺栓穿過角碼、墊片、立柱，逐漸收緊螺栓，調(diào)整好個配件的位置，以保證橫梁的安裝位置準確。
3.4.5 橫梁就位安裝，同一層橫梁的安裝應由下鑲上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、固定使其符合質(zhì)量要求。
3.4.6 保證橫梁的準確在規(guī)定范圍內(nèi)，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度≤35m時，標高偏差不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，標高偏差不應大于7mm。
3.4.7 幕墻豎向和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差應符合表3.3.8規(guī)定。
3.5 石板構(gòu)件的安裝
3.5.1 石板安裝前應對橫梁連接構(gòu)件進行檢查、測量、調(diào)整。
3.5.2 石板安裝前應將表面塵土、污物擦拭干凈，檢查所加工的槽口是否符合設計要求，板塊有無明顯色差及質(zhì)量問題。
3.5.3 石板與不銹鋼掛件間采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。
3.5.4 石板安裝時，左右、上下偏差不應大于1.5mm。
3.5.5 石板空縫安裝時，必須有防水措施，并有符合設計要求的排水出口。
3.5.6 當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正，然后固定，使其符合要求。
3.5.7幕墻安裝允許偏差應符合表3.5.7要求。
表3.5.7  幕墻安裝允許偏差
項                目允許偏差（mm） 檢 查 方 法
豎縫及墻面
垂直度 幕墻高度（H）（m） ≤10 激光經(jīng)緯儀或
經(jīng)緯儀
H≤30
60≤H＞30 ≤15
90≤H＞60 ≤20
H＞90 ≤25
幕墻平面度 ≤2.5 2m靠尺、鋼板尺
豎縫直線度 ≤2.5 2m靠尺、鋼板尺
橫縫直線度 ≤2.5 2m靠尺、鋼板尺
縫寬度(與設計值比較) ±2 卡      尺
兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤1.0 深  度  尺
3.6 耐候硅酮密封膠的施工
3.6.1 檢查硅酮密封膠的牌號、生產(chǎn)日期，嚴禁使用過期或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品。
3.6.2 耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5mm，小于4.5mm。施工寬度不應小于施工厚度的2倍，較深的密封槽底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
3.6.3 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。
3.7 石材幕墻防雷要求
3.7.1 幕墻的防雷措施也是一個重要環(huán)節(jié)，一般立柱與建筑物防雷網(wǎng)接通形成一個防雷整體。
3.7.2 石材幕墻一般高150m為一類防雷，100m為二類防雷，低于100m為三類防雷。
3.7.3 幕墻頂部蓋板設計成雷擊裝置（接閃器），焊接在幕墻結(jié)構(gòu)的均壓環(huán)上。每隔12m（一類）、15m（二類）、18m（三類）和建筑物防雷往接通。
3.7.4 防雷系統(tǒng)的金屬板厚度為一類2.5mm，二類為2mm，三類為1.5mm。
3.7.5 對于雷電活動強烈地區(qū)的高層建筑，幕墻接閃器的厚度在此基礎上增加1mm，最小截面積70mm2（一類）或50mm2（二類）。
3.7.6 高于30m以上建筑幕墻部分，每隔三層設置一圈焊接在強上的均壓環(huán)。
3.7.8 幕墻防雷裝置完成后，測試其接地電阻，沖擊接地電阻不大于5Ω（一、二類）；10Ω（三類）可滿足防雷要求。
4、石材幕墻的保養(yǎng)和清洗
4.1 幕墻的共建、石板等應制定保護措施。不得發(fā)生變形、變色、污染和堵塞現(xiàn)象。
4.2 施工中幕墻及其構(gòu)件表面有不良影響的粘附物，應及時清除，以免凝固后再清除時劃傷表面裝飾層。
4.3 幕墻工程安裝完畢后，應制定清潔方案，清潔須避免損傷表面。
4.4 清洗幕墻時，清潔劑應符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。
5、石材幕墻安裝施工的安全措施
5.1 幕墻安裝施工的安全措施應符合有關(guān)勞動衛(wèi)生法規(guī)定，并應遵守施工組織確定的各項要求，避免構(gòu)件崩塌或落下等以外事故發(fā)生，確定施工安全。
5.2 安裝幕墻用的施工機具和吊藍在使用前應進行嚴格檢查，符合規(guī)定，方可使用。
5.3 施工人員安全時應戴安全帽，系好安全帶，配齊工具袋。
5.4 工程的上下部交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應架設防護網(wǎng)，在離地面3m高處應搭設挑出6m的水平安全網(wǎng)。
5.5 現(xiàn)場焊接時，在焊接下方應設防火斗。
5.6 應及時清理腳手架上的廢棄雜物。不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。
6、石材幕墻工程驗收
6.1 石材幕墻工程驗收前應將其表面擦拭干凈。
6.2 石材幕墻工程驗收時應提供下列資料：
① 設計圖紙、計算書、文件、設計更改文件等；
② 材料、零部件出廠質(zhì)量保證書、結(jié)構(gòu)硅酮膠相溶性實驗報告及幕墻物理性能檢驗報告；
③ 石材的凍融性實驗報告；
④ 隱蔽工程驗收報告；
⑤ 施工安全自檢記錄；
⑥ 預制構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書；
⑦ 其他質(zhì)量保證資料。
6.3 石材幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽工程驗收：
  ① 主體結(jié)構(gòu)與立柱、橫梁連接節(jié)點部位的防腐處理或鋁合金、不銹鋼的接點安裝。
  ② 石材的防火、保溫安裝及房間防火安裝。
  ③ 幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝；
  ④ 幕墻的防雷節(jié)點與女兒墻的防雷節(jié)點的安裝；
  ⑤ 幕墻的上部、底部及四周的封口安裝；
  ⑥ 排水系統(tǒng)的安裝；
  ⑦ 后切式螺栓的安裝位置、數(shù)量、牢固度、拆裝等記錄。
6.4 幕墻工程質(zhì)量應進行觀感檢驗和抽樣檢驗
6.4.1 幕墻工程觀感檢驗和抽樣檢驗
① 幕墻外露框應橫平豎直，造型應符合設計要求。
② 幕墻的膠縫應橫平豎直，表面應光滑無污染。
③ 石材顏色應均勻，色澤應同樣板相符，花紋圖案應符合設計要求。
④ 沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理，應保持外觀效果的一致性，并應符合設計要求。
⑤  石材表面不得有凹陷、缺角、裂縫、斑痕。
6.4.2 幕墻抽樣應符合下列規(guī)定：
　?、佟B漏檢驗應按每100m2幕墻面積抽查一處，并應在易發(fā)生漏雨的部位如陰陽角等處進行淋水檢查。
    ② 一個分格鋁合金型材表面質(zhì)量應符合表6.4.2.2的規(guī)定。
    ③ 每平方米石材的表面質(zhì)量應符合表6.4.2.3的規(guī)定。
    ④ 石板的安裝質(zhì)量應符合表6.4.2.4的規(guī)定。
⑥ 石材幕墻的安裝質(zhì)量應符合表6.4.2.5的規(guī)定。
表6.4.2.2    一個分格鋁合金型材表面質(zhì)量
       項               目        質(zhì)   量   要   求
0.1～1.3寬劃傷痕 長度小于100mm不多于2條
擦傷總面積 不大于500mm2
劃傷在同一個分格內(nèi) 不多于4處
擦傷在同一個分格內(nèi) 不多于4處

表6.4.2.3    石材的表面質(zhì)量
      項              目        質(zhì)   量   要   求
0.1～1.3劃傷 長度小于100mm不多于2條擦傷 不大于500m2

表6.4.2.4    石板的安裝質(zhì)量
       項             目 允許偏差(mm)   檢  查  方  法
豎縫及墻面垂直度   幕墻層高不大于3m      ≤2    激光經(jīng)緯儀    或經(jīng)緯儀
   幕墻層高大于3m      ≤3
幕墻水平度(層高)      ≤2  2m靠尺、鋼板尺
豎縫直線度(層高)      ≤2  2m靠尺、鋼板尺
橫縫直線度(層高)      ≤2  2m靠尺、鋼板尺
拼縫寬度(與設計值比)      ≤1      卡    尺

7、石材幕墻的報養(yǎng)與維護
7.1 石材幕墻工程竣工驗收后，應指定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度，定期進行幕墻的保養(yǎng)與維修。
7.2 幕墻的保養(yǎng)應根據(jù)幕墻墻面積灰污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少清洗一次。
表6.4.2.5     金屬幕墻安裝質(zhì)量
項  目              允許偏差(mm) 檢  查  方  法
幕墻垂直度 幕墻高度不大于30m     ≤10   激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
幕墻高度大于30m，不大于60m     ≤15
幕墻高度大于60m，不大于90m     ≤20
幕墻高度大于90m     ≤25
豎向板材直線度     ≤3  2m靠尺、塞尺
橫向板材水平度不大于2000m     ≤2    水  平  儀
同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差     ≤1  鋼板尺、塞尺
幕墻橫向水平度 不大于3m的層高     ≤3    水  平  儀
大于3m的層高     ≤5  

分格框?qū)蔷€差 對角線長不大于2000mm     ≤3    3m鋼卷尺
對角線長大于2000mm     ≤3.5

7.3 幕墻在正常使用時，使用單位應每隔5年進行一次全面檢查。應對板材、密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠等進行檢查。
7.4 幕墻檢查與維修應按下列規(guī)定進行：
① 當發(fā)現(xiàn)螺栓松動時，應及時擰緊，當發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕應除銹、補漆或更換。
②  發(fā)現(xiàn)板材松動、破損時，應及時修補與更換。
③  發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時，應及時修補與更換。
④ 發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動或脫落時，應及時更換或采取措施加固、修復。
⑤  應定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當發(fā)現(xiàn)堵塞時，應及時疏通。
⑥ 當五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應進行更換或修復。
⑦ 當遇到臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對幕墻進行全面檢查，并視損壞程度進行維修加固。
7.5 對幕墻進行保養(yǎng)與維修中應符合下列安全規(guī)定：
① 不得在4級以上風力或大雨天氣進行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)。
② 檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時所采用的機具設備必須操作方便、安全可靠。
③ 再幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵守先行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JG80）的有關(guān)規(guī)定。