一、材料準(zhǔn)備

　　石材、不銹鋼掛件(膨脹螺栓、直角連接板和錨固件連接板等)、環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠條、硅膠等。

　　二、機(jī)具準(zhǔn)備

　　主要有沖擊鉆、遵紀(jì)守法鉆、勻石機(jī)、磨光機(jī)、活動(dòng)扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線(xiàn)、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。

　　三、作業(yè)條件

　　1、結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工石材的場(chǎng)地、水電源等前提條件已具備。

　　2、外門(mén)窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。

　　3、石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀(guān)等符合要求。

　　4、搭設(shè)腳手架處理結(jié)構(gòu)基層，并做好隱預(yù)檢記錄。

　　四、施工工藝

　　1、工藝流程
　　基層處理——飾面位置放線(xiàn)，石材鉆孔或開(kāi)槽——安裝掛件膨脹螺栓——安裝掛件——安裝飾面石材——復(fù)核并調(diào)校飾面石材位置——用環(huán)氧樹(shù)脂填實(shí)石材上的連接孔、槽——用橡膠條或泡沫條填塞拼接縫并打封縫硅膠——飾面清理。

　　2、基層混凝土墻面處理
　　混凝土墻面平罄度誤差過(guò)大的地方應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，平整度應(yīng)控制在4mm／2m以?xún)?nèi)。

　　3、按設(shè)計(jì)要求在墻面上彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放。應(yīng)彈出每塊板的位置線(xiàn)和每個(gè)掛件的具體位置。

　　4、石材鉆孔或切槽，為保證所開(kāi)孔、槽的準(zhǔn)確度和減少石材破損，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的機(jī)架，以固定板材和鉆機(jī)等。

　　5、按照放線(xiàn)的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位，孔深以略大于膨脹螺栓套管的長(zhǎng)度為宜。埋設(shè)膨脹螺栓并予以緊固，最后用測(cè)力板手檢測(cè)連接螺母的旋緊力度，使之達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。

　　6、安裝連接件：干掛石材一般采用不銹鋼連接件。注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固。

　　7、石材開(kāi)槽：安裝石材前用勻石機(jī)在石材的側(cè)面開(kāi)槽，開(kāi)槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行，一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開(kāi)槽不崩邊，開(kāi)槽距邊緣距離為1／4邊長(zhǎng)且不小于50mm，并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。

　　8、石材安裝：石材安裝是從底層開(kāi)始，吊好垂直線(xiàn)，然后依次向上安裝。必須對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號(hào)將石材輕放在T型掛件上，按線(xiàn)就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入膠，要求錨固膠保證有4～8小時(shí)的凝固時(shí)間，以避免過(guò)早凝固而脆裂，過(guò)慢凝固而松動(dòng)，
　　板材垂直度、平整度、拉線(xiàn)校正后扳緊螺栓。安裝時(shí)注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。

　　9、打膠：對(duì)于要求密縫的石材拼接不用打膠；設(shè)計(jì)要求留縫的墻面，需要在縫內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)。為了保證打膠的質(zhì)量，用事先準(zhǔn)備好的泡沫條塞入石材縫隙，預(yù)留好打膠尺寸，既不需要太深，也不應(yīng)太淺，要求密實(shí)，并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠，一般要求打膠深度在6～10mm保證雨水不能進(jìn)入骨架內(nèi)即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線(xiàn)。

　　10、清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對(duì)石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對(duì)石材表面清理。需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進(jìn)行，原則上應(yīng)燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

　　五、質(zhì)量要求

　　1、主控項(xiàng)目
　　(1)石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.OMPa，吸水率應(yīng)小于O.8％。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.Omm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.Omm。
　　(2)石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
　　(3)石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
　　(4)石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。
　　(5)石材幕墻的金屑框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。
　　(6)金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
　　(7)石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。
　　(8)石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。
　　(9)各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　(10)石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
　　(11)石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　(12)石材幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。

　　2、一般項(xiàng)目
　　(1)石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修痕。
　　(2)石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。
　　(3)石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽(yáng)角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線(xiàn)出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。
　　(4)石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
　　(5)石材幕墻上的滴水線(xiàn)、流水坡向應(yīng)正確、順直。
　　(6)每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表a的規(guī)定。
　　表a每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次   　                                 質(zhì)量要求                                     檢驗(yàn)方法
　　1    裂痕、明顯劃傷和長(zhǎng)度>1OOmm的輕微劃傷  不允許  　   觀(guān)察
　　2    長(zhǎng)度≤1OOmm的輕微劃傷≤8條     用鋼尺檢查
　　3    擦傷總面積<500mm2    用鋼尺檢查

　　(7)石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表b的規(guī)定
　　表b石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次    項(xiàng)目    　　　　　允許偏差(mm)  　　  檢驗(yàn)方法
       　　　　　　　　　 光面   麻面   　  用經(jīng)緯儀檢查
　　1    　　幕墻
　　　　　垂直度   　　　 幕墻高度≤30m   10   
       　　　　　　　 30m<幕墻高度≤60m    15    
                                     60m<幕墻高度≤90m    20   
        　　　　　　　　　　幕墻高度＞90m    25   
　　2    幕墻水平度                   3             用水平儀檢查
　　3    板材立面垂直度           3             用水平儀檢查
　　4    板材上沿水平度           2    用1m水平尺和鋼直尺檢查
　　5    相鄰板材板角錯(cuò)位       1             用鋼直尺檢查
　　6    幕墻表面平整度        2     3      用垂直檢測(cè)尺檢查
　　7    陽(yáng)角方正    　    　　2     4      用直角檢測(cè)尺檢查
　　8    接縫直線(xiàn)度  　　　  3     4          用鋼直尺檢查
　　9    接縫高低差                1    —      用鋼直尺和塞尺檢查
　　10    接縫寬度                  1     2          用鋼直尺檢查

　　六、成品保護(hù)

　　1、運(yùn)輸石材時(shí)應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時(shí)用地毯與軟物等包住邊角。
　　2、堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來(lái)回搬運(yùn)及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，切石材要光面對(duì)光面放置。
　　3、施工完后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿，特別是柱、墻陽(yáng)角等處避免來(lái)回運(yùn)輸磕碰石材。
　　4、打膠時(shí)應(yīng)避免在房間有灰塵時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)先清掃房間，打膠控制在打蠟前進(jìn)行。
　　5、在施工過(guò)程中垃圾應(yīng)隨時(shí)清理，作到工完場(chǎng)清，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。
　　6、應(yīng)設(shè)專(zhuān)職成品保護(hù)人員，制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　七、安全措施

　　1、距地2m以上的作業(yè)面，在腳手架外側(cè)必須綁扎兩道防護(hù)欄并設(shè)18cm高擋腳板。2m以上必須設(shè)置水平安全網(wǎng)和垂直防護(hù)網(wǎng)。
　　2、需上下交叉作業(yè)時(shí)，禁止在同一工作面上同時(shí)施工。
　　3、石材鉆孔和切槽應(yīng)在固定的機(jī)架上并由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的人員操作，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。
　　4、現(xiàn)場(chǎng)所用電器設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定，一切電器設(shè)備一律配備漏電保護(hù)裝置。

　　八、環(huán)保措施

　　1、石材進(jìn)行二次加工切割時(shí)，盡量減少噪音污染。應(yīng)在指定的施工棚內(nèi)進(jìn)行，具有防護(hù)措施，施工人員戴好口罩。
　　2、采用澆水切割時(shí)應(yīng)備有積水坑，避免污水隨地流淌。
　　3、切割下來(lái)的石材放在指定位置，不得隨地丟棄。