確定與深鋸切工藝相關的專門設計的加工設備?？紤]金剛石鋸片的設計，重點檢查下列工具設計要求。工具的規(guī)格和加工的條件必須保證達到材料切除率和金剛石暴露高度相匹配時實現(xiàn)的磨屑厚度。在深鋸的條件下不同于切屑厚度太小的情況，關心的主要方面在于，如果切削參數(shù)相過大，則切屑的厚度將會超過金剛石的暴露高度。在本例中，由于金剛石顆粒顯示出過大的脆性，將會導致工件與結合劑之間的間隙不足，發(fā)生災難性失敗。這將引起法向力的增加，造成工具的災難性的失敗。項目計劃的另一方面，重點是機床穩(wěn)定性，潤滑的動力等各種要求，這些則要到深鋸機最后組裝時再考慮。

       深鋸切工藝的前景

      這些試驗顯示了當今的高強度人造金剛石的潛在的前景。當注意力指向加工工藝，機床，加工參數(shù)的優(yōu)化，同時開展鋸片設計的時候，就有可能建立一個系統(tǒng)，它可以突破常規(guī)系統(tǒng)當前的限制。這個系統(tǒng)的優(yōu)點，在不久的將來，當2000年機床制造商開發(fā)出專用的深切鋸床的時候即會被實現(xiàn)?；谶@一情況，可以預測使用目前強度最高的人造金剛石的一整套加工系統(tǒng)，能有效地達到生產(chǎn)效率的極大增加。