為了更好地減低成本，工程師們和制造商們不斷地探索，現(xiàn)在水刀能做到很有效地降低成本以創(chuàng)更大利潤。因此有必要學(xué)多一些水刀的應(yīng)用技術(shù)以采用最低的切割成本去創(chuàng)造更大利潤。

　　在切割成本而言，水刀加工業(yè)被認為是最萬能的和最快速成長的行業(yè)，除了上述之外，水切割機是目前在世界上最高產(chǎn)能的一種機器，它優(yōu)于其他的加工技術(shù)，如火焰切割，等離子加工，激光加工，電火花加工，車銑刨加工等。同時，水切割不會產(chǎn)生有害的氣體或液體，不會在工件表面產(chǎn)生熱量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。

　　水刀切割展示出它能做一些其他簡單的工藝不能完成的加工，它可以在鈦上打孔，可在石頭或玻璃上切割各種花樣，這些都表現(xiàn)出了水刀自身的獨特性。它在切割材料時沒有產(chǎn)生熱，在這種冷態(tài)加工過程中，它產(chǎn)生的超音速的水箭射在切割材料表面時能達到理想的效果，水與沙的混合，更加增強了其切割能力。

　　高壓水是怎樣產(chǎn)生的

　　這基本原理是既簡單又復(fù)雜。水射流是從加壓泵開始，通過高壓管，然后從切割噴頭射出來。非常簡單的解釋。然而，它是經(jīng)過了十分復(fù)雜的設(shè)計，才能產(chǎn)生60000PSI的壓力。在設(shè)計過程中，有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導(dǎo)致?lián)p壞。所以生產(chǎn)商和工程師們會小心地處理高壓材料的加工工藝，利用特殊的科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。

　　切割機在1982年應(yīng)用在工業(yè)上，最早的在1970年就已出現(xiàn)，在工業(yè)上主要是應(yīng)用在汽車，航空，玻璃行業(yè)，從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過一個細小的噴嘴以762m/s 的速度射出，這種速度是音速的2.5倍。

把石榴沙混入這種高速度的水射流中，通過在混合管中混合，然后以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料，這種切割過程其實是一種磨碾切割的過程，這種力量和動作都是由水產(chǎn)生的。 [page]
1、 可切割范圍廣
可以切割絕大部分材料，如：金屬，大理石，玻璃 等等。

2、 切割質(zhì)量好
平滑的切口，不會產(chǎn)生粗糙的，有毛刺的邊緣。

3、 無熱加工
因為它是采用水和磨料切割，在加工過程中不會產(chǎn)生熱（或產(chǎn)生極少熱量），這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如：鈦。

4、 環(huán)保性
這種機器采用水和沙切割，這種沙在加工過程中不會產(chǎn)生毒氣，可直接排出，較環(huán)保。

5、 無需更換刀具
你不需要更換切割機裝置，一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，節(jié)約成本和時間。

6、 減少毛刺
采用磨料砂的水刀切割，切口只有較少的毛刺

7、 編程迅速
程序主要是由CAD制圖軟件生成，你可以在layout中隨意設(shè)計線圖，或輸入從其他軟件中生成的DXF文件，另外，機器支持第三方軟件，如nesting嵌套排版軟件（用于把圖形在工件中添滿，能最大限度地減少工件損耗）。

8、 快速的編程
可以把其他軟件生成的程序調(diào)入機器，它能夠從CAD建立起刀具路徑，并能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2,000點／英寸（800點／cm）計算出來，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交給機器去完成。

9、 與其他設(shè)備組合，可以進行分別操作.
水切割機可和其他的加工設(shè)備組配（如鉆削頭），充分利用其性能，優(yōu)化材料利用程度。

10、 減少調(diào)整次數(shù)
對工件只需要很小的側(cè)壓就能固定好，減少復(fù)雜的裝夾帶來的麻煩。