新的石材機械設備從購買回來到投入正常使用,需要一個較慢的過渡磨合期.不僅保證工程機械正常運轉,下降故障率,也延長其使用壽命.但目前,多數(shù)用戶由于缺少沖擊式破碎機的使用常識或是由于工期緊,或是想盡快獲得收益,忽視在磨合期內應注意的細小部分.甚至有的用戶抱著廠家有包修期,機器壞了就該廠家負責維修的心態(tài),完全不當回事.于是機器在磨合期內就長時光超負荷使用,導致機器早期故障頻繁發(fā)生.這不僅影響了機器的正常應用,縮短了機器的使用壽命,而且還由于機器破壞,影響了工程進度.因此,對沖擊式破碎機的磨合期的使用與養(yǎng)護應做為重要的環(huán)節(jié).

　　高磨損是普遍的現(xiàn)象

　　由于新機器零部件加工、裝配和調劑等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀態(tài)不均.機器在運行進程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,持續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損.因此,磨合期內輕易造成零部件(特殊是配合表面)的磨損,磨損速度快.這時,假如超負荷作業(yè),則可能導致零部件的加速破壞,頻繁的發(fā)生早期故障.

　　發(fā)生滲漏原因

　　由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；部分鑄造、加工等缺點,在裝配調試時難以發(fā)明,但由于作業(yè)進程中的振動、沖擊作用,這種缺點就被裸露出來,表示為漏(滲)油(水).因此,磨合期輕易涌現(xiàn)滲漏現(xiàn)象.

　　產生松動的原因分析新加工裝配的零部件,存在著幾何外形和配合尺寸的偏差,在應用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,輕易使本來緊固的零部件發(fā)生松動.

　　潤滑不好開展

　　新配件之間的間隙小,并且由于安裝的問題,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)在摩擦表面難以形成均勻的膜,以降低磨損.從而降低了潤滑效能,造成機件的早期異常磨損.嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導致故障的發(fā)生.

　　操作失誤呈頻繁化

　　由于對機器的構造、性能的了解的不夠(特殊是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故.