為進(jìn)一步提高生產(chǎn)率，由金剛石生產(chǎn)商，金剛石工具制造商，機(jī)床制造商，鋸片基體生產(chǎn)商和一個(gè)研究所組成的歐洲伙伴國(guó)際組織，開始研究給石材加工工藝帶來一個(gè)新天地的計(jì)劃。重點(diǎn)放在尋求解決問題的途徑，以及技術(shù)，經(jīng)濟(jì)和環(huán)境的綜合評(píng)價(jià)，以及問題的逼近。

其中的一項(xiàng)研究找出了目前大理石加工機(jī)床的生產(chǎn)能力達(dá)到的水平。歐洲現(xiàn)使用的最高效率的花崗石鋸機(jī)的生產(chǎn)效率水平只相當(dāng)于大理石加工達(dá)到水平的約4%。一般說來，當(dāng)切深大于25mm之后，用于加工花崗石則可能性不大，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致大量發(fā)熱和金剛石工具過載。

這一計(jì)劃的目標(biāo)是開發(fā)加工系統(tǒng)的各子系統(tǒng)，使之滿足深切的條件下的需要，即切深范圍從100～300mm。它包括一種高效的金剛石圓鋸片，以及為工具和工件接口處提供潤(rùn)滑的經(jīng)改進(jìn)系統(tǒng)，以便保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地工作。因?yàn)檫@對(duì)一個(gè)高度自動(dòng)化的加工是基本的要求。研究工作分二個(gè)階段進(jìn)行：

第一階段，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，以便得到一些基礎(chǔ)性的信息(材料的性能，切削力，溫度和振動(dòng))，作為機(jī)床和工具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)達(dá)到的必須改進(jìn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

在第一階段數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行工具和機(jī)床部件(鋸片結(jié)塊，潤(rùn)滑和修整系統(tǒng))的開發(fā)。在第一階段，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一就是使用小鋸片模擬，以便考察加工的力，在工具和工件的接口處(磨削區(qū))的溫度，以及振動(dòng)特性。當(dāng)使用小鋸片的時(shí)候，系統(tǒng)特性與工業(yè)應(yīng)用中實(shí)際使用條件特性必須相匹配，這一點(diǎn)是至關(guān)重要的。為滿足這一要求，許多作者提出了各種鋸切模型，系統(tǒng)中的兩個(gè)主要變量得到公認(rèn)，即切削速度(Vc)和切割深度(ae)。使用這些參數(shù)和有關(guān)工具幾何尺寸的信息，就能提出一個(gè)圓鋸片鋸切時(shí)的簡(jiǎn)化模型公式。